Reciclaje Mecánico: ¿Cómo ocurre este proceso?

Existen diversas clasificaciones de los procesos de reciclaje. Actualmente, el más conocido y utilizado es el del reciclaje mecánico.

En el reciclaje mecánico, las botellas plásticas pasan por la retirada de los rótulos, siguiendo para el proceso de separación, triturado y lavado. Desde la recicladora salen los materiales conocidos como flakes, que consisten en un material picado y lavado, pronto para la producción de la resina. Los flakes entonces son enviados para la unidad productora de resinas y allí son extrudidos y cortados, generándose una resina reciclada amorfa. Esta resina pasa por la polimerización en estado sólido y, de este proceso, sale la resina reciclada.

La resina reciclada puede ser utilizada para diversas aplicaciones, como la producción de nuevas botellas, producción de juguetes, ítems para la cocina, el baño, etc. Actualmente, la resina PCR (post consumo reciclada) cuando es certificada, puede ser utilizada en contacto directo con los alimentos, o sea, no existe cualquier peligro de contaminación causada por el uso de la resina. Un ejemplo de utilización de la resina reciclada en contacto con los alimentos es el uso en las botellas, proceso conocido como bottle-to-bottle, en el que las botellas se transforman en nuevas después del proceso de reciclaje.

Valgroup fue pionera en la implementación de la tecnología bottle-to-bottle en Brasil, siendo la primera empresa en obtener, en el 2008, la homologación de ANVISA para el uso de la resina PET PCR para el contacto directo con los alimentos.

Nuestra tecnología ha sido perfeccionada para brindarles a los clientes una resina PET PCR de alta calidad, a fin de posibilitar su utilización de hasta un 100%, sin disminución del desempeño en el proceso de transformación.

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